Macchina sigillatore di riempimento per crema di plastica morbida a calore a calore autoamtico
Descrizione dei prodotti
Caratteristiche chiave
◆ Design compatto
◆ Guida parti completamente chiuse
◆ Lavaggio e alimentazione del tubo pneumatico
◆ Sistema di controllo e raffreddamento a temperatura intelligente
◆ Facile da usare e regolare
◆ Parti di contatto in acciaio inossidabile 316L per soddisfare lo standard GMP
◆ Spegnimento interblocco di sicurezza quando la porta è aperta
◆ Protezione da sovraccarico fornita
◆ Processo di lavoro automatizzato dal caricamento del tubo all'output di prodotti finiti
◆ Orientamento automatico effettuato mediante induzione fotoelettrica
01
Tecnologia di controllo automatizzata
La macchina utilizza sistemi di controllo di automazione avanzati come coder, sensori e software di controllo per ottenere un controllo preciso senza la necessità di un eccessivo intervento manuale, riducendo i tempi, i costi del lavoro e il miglioramento dell'efficienza.
02
Sicurezza
Questa macchina è realizzata in plastica alimentare, che la rende adatto per l'uso nelle industrie alimentari e farmaceutiche per garantire la pulizia e l'igiene del prodotto.
03
Tecnologia del sigillo termico
La macchina utilizza la tecnologia della tenuta di calore per sigillare i tubi molli, garantendo la fermezza e la sigillatura della tenuta per evitare la perdita di prodotto.
04
Durevole
La macchina per sigillatore di riempimento per crema per crema a tubo di plastica a calore automatico a calore è realizzata in materiale in acciaio inossidabile di alta qualità che è resistente alla corrosione e facile da pulire, garantendo una durata di 5-10 anni o anche più a lungo senza facili danni.
Dispositivi opzionali
- Refrigeratore
- Escusta di codifica della data
- Rivista di alimentazione automatica
- Cambia parti
Parametri tecnici
| 1, volume di riempimento: | 1-250 ml/unit (regolabile) | 8, potenza della macchina: | 5KW |
| 2, accuratezza di riempimento: | Meno o uguale a ± 1 ﹪ | 9, potere: | 380 V/220V (opzionale) |
| 3, capacità: | 1800-3600 unità/ora (regolabile) | 10, motore attrezzato: | 1.1KW |
| 4, diametro del tubo: | Φ 10-60 mm | 11, motore a vento interno: | 0. 37KW |
| 5, lunghezza del tubo: | 50-240 mm | 12, dimensione: | 1950 × 1000 × 1800 (mm) |
| 6, volume della tramoggia: | 40L | 13, peso: | Circa 850 kg |
| 7, pressione dell'aria: | 0. 4-0. 6 mpa | 14, Motore di convulsioni: | 0. 37KW |
Maggiori dettagli
Altamente efficace
All'interno della macchina, ci sono più teste di riempimento allineate per riempire i tubi ordinatamente disposti. I tubi sono posizionati su una worktable rotante e, mentre la tabella gira, ogni tubo passa sotto le teste di ripieno una per una, completando il processo di riempimento.
La macchina impiega anche la tecnologia a caldo per sigillare le estremità del tubo, garantendo guarnizioni forti e sicure e prevenendo la perdita del prodotto.
area opera
- Pannello di controllo.Il pannello di controllo è progettato per essere intuitivo, semplice da capire e facile da usare, consentendo agli utenti di impostare facilmente parametri come il volume di riempimento e il tempo di sigillazione.
- Cintura del trasportatore.La velocità può essere regolata in base alle dimensioni dei tubi di plastica morbida, garantendo un funzionamento regolare ed evitando i tubi di agitare o intasare durante il processo di riempimento.
- Area di riempimento.Questa macchina utilizza la tecnologia di riempimento automatica per controllare accuratamente il volume di riempimento, garantendo che ogni tubo di plastica morbida raggiunga la capacità di riempimento predeterminata.
Processo di produzione automatizzato
La produzione è illustrata nell'immagine, mostrando il trasporto e la gestione dei tubi all'interno della macchina. Ciò indica che la macchina è in grado di gestire l'intero processo di produzione, dal riempimento al sigillo, raggiungendo la piena automazione.
Inoltre, l'immagine mostra più teste di riempimento che operano contemporaneamente, consentendo alla macchina di completare automaticamente il processo di riempimento senza intervento umano, aumentando così l'efficienza di produzione.
Alta precisione
- Hopper: la tramoggia si trova sul lato destro dell'immagine e viene utilizzata per archiviare i prodotti in pasta da riempire. Il prodotto è diretto alla testa di riempimento attraverso la gravità o il pompaggio.
- Testa di riempimento: la testa di riempimento è posizionata sotto la tramoggia, disegnando la pasta dalla tramoggia e distribuendola accuratamente nel tubo.
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